Kx167 サンディングベルト

Kx167 サンディングベルト

ベルトサンダーは発明されて以来、木材や金属を扱う作業方法を大きく変えてきました。この非常に汎用性の高いツールのおかげで、製造業者は発明以前には不可能だった方法で迅速かつ効率的に作業を行うことができます。
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会社概要

 

SHAOXING SHANGYU COATED ABRASIVES CO..LTDは、紹興市上虞区梁湖工業区に位置し、設計、開発、生産、販売を一体化したコーティング研磨材の専門産業会社です。
「双馬」「黒馬」「順源」「飛車」などのブランドを中心とする会社。主な生産品は防水研磨紙、シリコンカーバイドサンドペーパー、動物性接着剤エメリークロス、半樹脂エメリークロス、樹脂オーバー樹脂エメリークロス、スーパーコーティングサンドペーパーと研磨布、金属組織サンドペーパーと関連コーティング研磨製品。

 

 
当社を選ぶ理由
 
01/

プロフェッショナルチーム
Horizo​​n は、目標を完璧に達成するために、顧客を中心に据え、善意を基本とすることを宣言することを決定しました。顧客満足は当社の永遠の基準です。

02/

高品質
当製品は機械、木材、プラスチック、電子、計器、自動車、造船、ガラスなどの分野で広く使用されており、国内外のお客様から好評をいただいております。

03/

豊富な経験
主な生産品は、防水研磨紙、シリコンカーバイドサンドペーパー、動物性接着剤エメリークロス、半樹脂エメリークロス、樹脂オーバー樹脂エメリークロス、スーパーコーティングサンドペーパー、研磨布、金属組織サンドペーパー、および研磨製品による関連コーティングです。

04/

工場
SHAOXING SHANGYU COATED ABRASIVES CO..LTDは、紹興市上虞区梁湖工業区に位置し、設計、開発、生産、販売を一体化したコーティング研磨材の専門産業会社です。

 

Flying Wheel Abrasive Cloth in Tock

フライングホイール研磨布イントック

研磨シート、またはサンドペーパーは、表面に研磨材が接着された紙または布のシートで構成されるコーティング研磨材の一種です。名前にもかかわらず、サンドペーパーは砂やガラスではなく、他の種類の研磨材で製造されています。

Emery Cloth for Sanding Belt

サンディングベルト用エメリークロス

ワークピース材質:炭素鋼、高硬度合金鋼、鍛鋼、鋳鉄などの金属、さまざまな口径の表面のステンレス鋼管に特に適しています。

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ガラス用エメリークロス

冶金、機械、自動車、造船、航空、軽工業、木材、家具、建築資材、皮なめし、繊維などの産業の研削、研磨、仕上げに広く使用されています。

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樹脂研磨布

研磨紙はロールの形で供給され、強力な裏地と研磨粒子の組み合わせが連携して優れた研削性能を発揮します。

Resin Quality Abrasive Cloth Sheet

樹脂品質研磨布シート

半樹脂サンディングクロスは、その名の通り、全樹脂サンディングクロスに比べて樹脂結合量が少なくなっています。このタイプのサンディングクロスは柔軟性が高く、不規則な表面に適合するため、曲面や輪郭のある表面のサンディングに最適です。

Animal Glue Abrasive Cloth Sheet

動物性接着剤研磨布シート

当社のフライホイール エメリークロスは、あらゆる種類の高精度研削ニーズを満たすために特別に開発された高品質の工業用グレードの製品です。

Dry Polishing Abrasiv Cloth Sheet

乾式研磨用研磨布シート

当社が提供するフライホイール エメリークロスは、高精度研削作業の多様で厳しい要求に応えるために特別に設計された、最高級の工業用研磨材です。

Coated Abrasive Cloth

コーティング研磨布

当社のエメリークロスは、あらゆる種類の高精度研削ニーズを満たすために特別に開発された高品質の工業用グレードの製品です。

Flying Wheel Abrasive Cloth Sheet

フライングホイール研磨布シート

フライングホイールの茶色の酸化アルミニウム布防水研磨サンドペーパーは、茶色の酸化アルミニウム粒子で作られており、これらの防水 9×11 シートは高品質のクラフト裏地/ラテックス裏地紙です。

 

Kx167 サンディングベルトとは何ですか?

 

 

ベルトサンダーは発明されて以来、木材や金属を扱う方法を変えてきました。この非常に多用途なツールのおかげで、製造業者は発明以前には不可能だった方法で迅速かつ効率的に作業できます。Kx167 サンディングベルトは木材や金属加工の重労働を取り除き、ユーザーは汗をかくことなく大量のサンディングと研削を行うことができます。
ベルト サンダーの最も重要なコンポーネントでありながら、最も見落とされがちなのが、研磨ベルト Kx167 サンディング ベルトです。これは、ワークピースと接触して表面から層を削り取るベルト サンダーの実際の部分です。

 

Kx167サンディングベルトの利点

汎用性

サンディングベルトにはさまざまな幅、長さ、粒度があり、自動車業界のさまざまな作業や材料に使用できます。

01

スピード

サンディングベルトを使用すると、手作業によるサンディングよりも速い速度で材料を除去できるため、修理または修復プロジェクトに必要な全体的な時間を大幅に短縮できます。

02

仕上げの改善

適切な粒度を選択し、慎重に使用することで、サンディングベルトは、塗装や再仕上げに不可欠な、傷やその他の欠陥のない滑らかな仕上がりを実現するのに役立ちます。

03

適応性

サンディングベルトは、ベンチトップモデルやポータブルユニットなど、さまざまなタイプのサンダーやグラインダーで使用できるため、作業場の環境に柔軟性をもたらします。

04

耐久性

高品質のサンディングベルトは、過酷な使用にも耐えられるように作られており、正しく使用および保管すれば優れた耐久性と長い耐用年数を実現します。

05

 

サンディングベルトの材質の説明
 

天然、エメリー、ガーネット

合成; 酸化アルミニウム、炭化ケイ素、アルミナジルコニア、セラミック酸化アルミニウム、ダイヤモンド

エメリーは鈍い黒色で、硬く、丸く、ブロック状の構造をしています。

ガーネットは赤褐色です。中程度の硬度で切れ味が良く、使用中に破損したり再破砕したりする性質があり、新しい切れ味を生み出します。

酸化アルミニウムは、強靭で耐久性のある茶色の鉱物で、最も広く使用されている研磨粒子です。全グレード範囲でコーティングされており、金属、木材、皮革、靴の業界で最も一般的に使用されています。

シリコンカーバイドは、光沢のある黒色で、鋭く、非常に硬い鉱物で、全グレード範囲でコーティングされています。真鍮、チタンなどの幅広い非鉄金属、ステンレス鋼の仕上げ、靴の取引、プライマー、シーラー、ペイントのトップコート、クリア仕上げの研磨に広く使用されています。また、一次金属スケールを除去するのに最も効果的な粒子でもあります。

アルミナジルコニアは、アルミニウムと酸化ジルコニウムの合金鉱物で、金属や木材の粗粒度の研磨に非常に効果的です。
ダイヤモンドは非常に硬く、セラミック、石材、タングステンカーバイドなどの非常に硬い金属合金の切断に使用されます。コストが高いため、他の研磨材では切断できない材料にのみ使用されます。

 

Kx167サンディングベルトの種類
 

酸化アルミニウム

おそらくすべてのサンディング ベルト研磨材の中で最も用途が広いアルミナ サンディング ベルトは、実質的にすべてのサンディング用途に適しています。36 から 400 までの粒度で利用できるアルミナは、金属、木材、その他の材料の作業に最適です。

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Kx167 Sanding Belt

ジルコニア

100% 合成で非常に丈夫なジルコニア サンディング ベルトは、酸化アルミニウムよりもはるかに鋭く、耐久性に優れています。36 から 120 の粒度で利用できるジルコニア サンディング ベルトは、通常、プラスチック、ゴム、グラスファイバー、およびあらゆる種類の鉄および非鉄金属に使用されます。

セラミック

セラミック研磨材の長期的な性能は抜群で、他の研磨材と同様に鉄金属と非鉄金属の両方に使用できます。セラミックサンディングベルトは、ステンレス鋼の加工に特によく使用されます。

Coated Abrasive Cloth
Kx167 Sanding Belt

シリコンカーバイド

市販されている研磨材の中で最も鋭く硬いシリコンカーバイドは、最も困難な作業にできるだけ早く取り組むのに最適です。また、24 から 600 まで、幅広い粒度でご利用いただけます。

 

Kx167 サンディングベルトのコンポーネント

 

研磨ベルトは、さまざまな業界で研削や研磨に広く使用されています。研磨ベルトは、裏打ち材、結合剤、研磨粒子、構造形態という 4 つの基本コンポーネントで構成されています。この記事では、これらの要素を詳細に分析し、さまざまな業界における研磨ベルトの多様な用途について説明します。研磨ベルトの構成は、次の 4 つの主な要素に分類できます。

裏地素材:研磨ベルトは、布、紙、複合材料など、さまざまな裏地材料で作ることができます。各タイプは独自の特性を備えており、特定の用途に適しています。

研磨粒子:ベルトの切断および研削特性は、研磨粒子によって決まります。コランダムやガーネットなどの天然研磨剤や、酸化アルミニウムや炭化ケイ素などの合成研磨剤が一般的に使用されます。

接着剤:接着剤は研磨粒子を所定の位置に保持し、ベルトに強度を与えます。接着剤には動物性接着剤、半樹脂、全樹脂、または耐水性製品があり、それぞれ異なる接着特性を備えています。

構造形式:研磨ベルトは、継ぎ目のない構造にすることも、突き合わせジョイントや重ね合わせジョイントなどのジョイントを特徴とすることもできます。選択は、特定のアプリケーション要件によって異なります。

 

天候の変化がサンディングベルトに与える影響
Coated Abrasive Cloth
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Kx167 Sanding Belt
Kx167 Sanding Belt

一般的に、木材、ベニヤ、パテ、ワニス、メラミンの研磨および仕上げ作業では、紙製のサポートが付いた研磨ベルトが使用されます。一見すると、これらのテープは耐久性があるように見えますが、そのように考えるべきではありません。なぜなら、一般的に紙製の裏面は温度や湿度の変化に非常に敏感だからです。

環境内の湿度が高い
環境内の湿度が高いと、ベルトの支持体がスポンジのように水分を吸収します。このとき、紙は剛性を失い、湿って柔らかくなり、ベルトが受ける動きや研磨作業に必要な抵抗の一部が失われます。
余分な水分は、外側に曲がっている研磨ベルトのサイドエッジに特に目立ちます。この影響により、ベルトが外れたときにフォトセルで検出されず、緊急ブレーキが作動してサンダーが予期せず停止します。

環境内の湿度が低い
逆に、環境の湿度が低い、または低すぎることもお勧めできません。研磨ベルト内のミネラルを保持するバインダーや樹脂が過度に乾燥し、研磨材が脆くなります。

 

注意事項とメンテナンス Kx167 サンディングベルト
 

操作方向:研磨ベルトの回転方向をベルトに表示されている方向に合わせ、破損やワーク表面の損傷を防ぎます。

事前実行:使用前に研磨ベルトを数分間作動させて、スムーズかつ安全に動作することを確認してください。これにより、ベルトの異常や欠陥を特定するのに役立ちます。

サスペンション:使用前に、梱包されていない研磨ベルトを直径 100 ~ 250 mm のパイプに 2 ~ 3 日間吊り下げます。このプロセスにより、ベルトが作業条件に適応し、動作中に完全性を維持できるようになります。

研磨ベルトは、効果的な研削および研磨ソリューションを提供し、さまざまな業界で重要な役割を果たしています。研磨ベルトの重要な要素、その用途を理解し、特定のプロジェクトに適したベルトを選択することは、望ましい結果を得るために不可欠です。適切な使用およびメンテナンスのガイドラインに従うことで、ユーザーは研磨ベルトの性能と寿命を最適化できます。

裏材、研磨粒子、結合剤、構造形態を適切に選択することで、研磨ベルトが作業の特定の要件を満たすことが保証されます。粒度と結合剤を選択するときは、作業対象の材料、必要な表面仕上げ、材料除去の効率などの要素を考慮してください。

 

 
私たちの工場

 

当製品は機械、木材、プラスチック、電子、計器、自動車、造船、ガラスなどの分野で広く使用されており、国内外のお客様から好評をいただいております。

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よくある質問

 

Q: サンディングベルトは何に使用されますか?

A: サンディング ベルトは多目的ツールです。一般的には、刻み線に沿ってトリミングしたり (写真)、非常に粗い表面をサンディングしたり、表面を水平にしたり (堅木張りの床の交換用ボードなど)、フリーハンドで丸みをつけたり形を整えたりするのに使用されます。

Q: サンドベルトはどのように機能しますか?

A: サンダーは電動式ですが、研磨ベルトの制御には空気圧を利用しています。ゴム製のコンベアが材料を機械内を運び、幅広の研磨ベルトが上面から材料を取り除きます。正方形で正確な材料を作成するために、ジョインターと組み合わせて使用​​されることもあります。

Q: 木材用のサンディングベルトはどのようなものですか?

A: 現在市販されている木材用サンディングベルトの中で最も一般的なのは、独特の赤や茶色の外観を持つ酸化アルミニウムです。価格が手頃で、強度があり、金属や木材のサンディングに効果的であることから、人気が高まっています。

Q: サンディングベルトの寿命はどのくらいですか?

A: 「サンディング ベルトはどのくらいの期間保管できますか」または「これらのサンディング ベルトはどのくらいの期間使用できますか」という質問をよく受けます。正確な答えはありませんが、一般的な目安としては、湿気、結露、極度の寒さ、または過度の高温を避けて室温の施設に保管した場合、ベルトは約 1-2 年間使用できます。

Q: サンディングベルトを復活させるにはどうすればいいですか?

A: 研磨クリーニングスティックは、サンダーの中を走行するサンディングベルトに当てるゴム製のスティックです。クリーニングスティックは、木材、塗料、木材仕上げ剤の残留物、金属の削りくず、サンディングベルトによく詰まるその他の物質に効果があります。

Q: サンディングベルトはどの程度の強さで締めるべきですか?

A: 一般的に、金型研磨 (細い布ベルトを使用) などの木材研磨アプリケーションでは、約 40 psi のベルト張力が必要です。ただし、例外もあります。たとえば、プレーニング操作では、ベルト張力は通常 70 ~ 90 psi です。

Q: サンディングベルトはなぜ壊れるのでしょうか?

A: 不適切な使用や取り扱い、不十分な張力、不適切な粒度の使用、低品質または摩耗したサンディング ベルトはすべて、ベルトの早期破損の原因となります。正しい使用、用途に適した粒度の適用、高品質の製品への投資はすべて、サンディング ベルトの損傷のリスクを軽減します。

Q: どのサンディングベルトが最も長持ちしますか?

A: 寿命の点でも、セラミック砥粒は他の一般的な研磨砥粒よりも寿命が最も長いです。セラミックサンディングベルトは、ジルコニアサンディングベルトよりも最大 3 倍、酸化アルミニウムサンディングベルトよりも最大 5 倍長持ちします。

Q: サンディングベルトの寿命を延ばすにはどうすればいいですか?

A: 鈍りの問題には、グリーススティックを使用して、研磨材の上に潤滑剤を薄く塗布します。この手順により、摩擦熱が軽減され、目詰まりが防止され、ベルトの耐用年数が延びます。

Q: セラミックサンディングベルトは良いですか?

A: はい、セラミックベルトは金属仕上げに最適なベルトです。長期間にわたり高速かつ耐久性のある切断を維持する能力は他に類を見ないもので、長期的にはプレミアム価格に見合う価値があります。金属仕上げ用途のサンディングベルトの選択は、選択肢が非常に多いため、難しい場合があります。

Q: サンディングベルトにはどのようなグレードがありますか?

A: 粒度 16、24、36、40、50、60 は、材料の除去と大まかな成形に使用します。粒度 150、180、220、240、320、400、400、600、800 は、最終的な表面仕上げに使用します。場合によっては (平らな材料)、この時点でサンディング ディスクに切り替えることもできます。

Q: サンディングベルトを接合するのに最適なテープは何ですか?

A: スコッチ双方向フィラメントテープ 8959 透明、50 mm x 50 m (1 パック) このテープは、サンディングベルトの製造/修理に最適なもので、ゴムベースの接着剤で、乾燥したゴム系接着剤に非常によく接着します。

Q: 自分でサンディングベルトを作ることはできますか?

A: サンドペーパーとプラスチック裏地のサンドペーパーを切ります。まず、サンドペーパーを幅に合わせて切ります。私は 4 インチの 10 cm に切りました。...
接着します!サンドペーパーをテープで留めて、プラスチックの裏紙をサンドペーパーに接着します。...
完成です!ベルトサンダーに取り付けてテストするだけです!

Q: どのサンディングベルトが最も長持ちしますか?

A: 寿命の点でも、セラミック砥粒は他の一般的な研磨砥粒よりも寿命が最も長いです。セラミックサンディングベルトは、ジルコニアサンディングベルトよりも最大 3 倍、酸化アルミニウムサンディングベルトよりも最大 5 倍長持ちします。

Q: 金属に最適なサンディングベルトは何ですか?

A: 金属用サンディングベルトは、セラミック、ジルコニア、酸化アルミニウム、シリコンカーバイドの研磨粒子を使用して設計されています。ジルコニアとセラミックの研磨粒子は、金属用の最も効果的なサンディング粒子と考えられています。どちらも酸化アルミニウムやシリコンカーバイドよりも長持ちします。

Q: サンディングベルトはどのように締めるのですか?

A: ベルトがサンダーの側に向かって滑っている場合は、ノブを反時計回りに半回転ほど回して緩めてください。ベルトがサンダーの側から離れる場合は、ノブを時計回りに半回転ほど回して締めてください。

Q: サンディングベルトは交換可能ですか?

A: サンディング ベルト: サンディング ベルトは、ローラーに巻き付けられたサンドペーパーの連続ループです。さまざまな粒度が用意されており、さまざまなレベルの切削力に対応できます。また、さまざまなサンディング要件に合わせて簡単に交換または入れ替えることができます。

Q: サンディングベルトにはジルコニアよりも酸化アルミニウムのほうが適していますか?

A: ジルコニアは、大量の熱を必要とする金属や高圧作業に最適です。アルミナはウェットサンディングにもドライサンディングにも使用できますが、ウェットサンディングにはジルコニアを使用するのが最適です。広い表面で作業する場合は、ジルコニアベルトを購入することもできます。

Q: 最適なサンディングベルトのタイプは何ですか?

A: ジルコニアは手頃な価格で、耐久性があり、切削が速いため、高圧研削や研磨に最適です。粒子の耐熱性が高いため、ジルコニアベルトはナイフ研ぎキットや鉄鋼加工工場でよく使用されます。

Q: 壊れたサンディングベルトは修理できますか?

A: 研磨ベルトを修理したり作ったりするには、次の DIY 方法もあります。布地店でバイアス バインディング テープを入手するか、自分で作ります。次に、CA 接着剤を使用して、作成または修理する研磨ベルトのきれいにした端にバイアス バインディング テープを貼り付けます。私は何度もこの方法を試しましたが、うまくいきました。

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